Как сделать пружину: пошаговая инструкция

Как сделать пружину в домашних условиях своими руками

Чаще всего вопрос о том, как сделать пружину самостоятельно, используя для этого подручные средства, не возникает. Однако бывают ситуации, когда пружины требуемого диаметра нет под рукой. Именно в таких случаях возникает потребность в изготовлении этого элемента своими руками.

Изготовить небольшую пружину вполне реально

Конечно, пружины для ответственных механизмов, работающих в интенсивном режиме, лучше всего изготавливать в производственных условиях, где есть возможность не только правильно подобрать, но и соблюсти все параметры технологического процесса. Если же нестандартная пружина вам требуется для использования в механизме, который будет эксплуатироваться в щадящем режиме, то можно сделать ее и в домашних условиях.

В том случае, если диаметр проволоки, из которой вы своими руками собираетесь сделать пружину, больше 2 мм, ее необходимо предварительно отжечь, так как без такой процедуры выравнивать ее и навивать на оправку будет затруднительно.

Простой способ изготовления пружин

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Бывает так, что для какого-то проекта нужны специфические пружины определённой длины и диаметра, каких не купишь в хозяйственных и строительных магазинах.

В данной статье Матеуш, автор YouTube канала «Mateusz Doniec» предлагает Вам обрести навык самостоятельного накручивания пружин.
Для этого у него есть своя методика и своё приспособление.

Процесс изготовления.
Перед Вами первая часть этого приспособления для накручивания пружин. Это короткий отрез дюймовой металлической трубы, к которой сбоку приварен кусок стального уголка. Эта часть фиксируется в тисках.

Не волнуйтесь, если у Вас нет навыков сварки, или сварочного аппарата, потому что по большому счёту этот элемент не столь уж и важен. В конце статьи автор покажет, как можно обойтись без него.

Вторая часть этого приспособления представляет собой отрез полудюймовой трубки с отверстием, просверлённым во второй стороне, и тройником, который навинтили на один из концов трубы. Это обычный тройник с ¾ на ½ дюйма, который здесь выполняет функцию держателя для рукояти.

Конечно же, можно использовать трубы или стальные прутки меньших или больших диаметров при изготовлении пружин. От этого зависит их конечный диаметр. То же касается и самой проволоки.

Отверстие, просверленное в трубе, должно захватывать конец проволоки, и удерживать его во время вращения трубы.













Что касается самих кончиков пружины, то их можно либо откусить, если они неаккуратно изогнуты, либо нагреть горелкой, и загнуть под нужным углом.

Не рекомендуется нагревать до высокой температуры внутренние кольца, т. к. это может изменить структуру металла, позволяющую пружине сохранять нужную форму.










Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.



Не рекомендуется нагревать до высокой температуры внутренние кольца, т. к. это может изменить структуру металла, позволяющую пружине сохранять нужную форму.

Шаг 1. Делаем заготовку

Для изготовления нужной пружины используем дверную пружину, которую несложно купить в супермаркете или на рынке.

Отрезаем кусочек пружины, используя болгарку.

Чтобы сделать проволоку пружины мягкой необходимо провести отжиг стали. Для этого ее нужно нагреть до красного цвета и оставить остывать на воздухе. Нагрев куска пружины, можно осуществить различными способами:

  • Соорудив для пружины микрогорн из кусков вермикулита, используем микрогорелку.

  • Используя паяльную лампу.

  • Используя газовую горелку и горн.

Нагрев прекращаем, когда пружина приобретет темно-красный цвет (примерно 800 градусов Цельсия). Оставляем ее остужаться на воздухе.

После остывания, снимаем с пружины нагар щеткой и разматываем ее.

Шаг 8: Торсионная

Для изготовления торсионной я использовал латунный стержень, так как деревянный штырь не выдерживал нагрузки и ломался. Чтобы создать пружину, сделайте несколько витков и оставьте прямой участок струны с обоих концов. Изогнув концы струны, вы создадите хорошую торсионную пружину.

На фотографиях вы видите сжимающую и набор различных пружин, которые я сделал в домашних условиях.

Как сделать пружину для рыбалки

Благодаря этой простой, но очень удобной детали, поклевка не заставит себя ждать. Такие нередко используются для силиконовых приманок.

С чего начать работу:

    Разумеется, с наматывания подходящей проволоки на избранное в качестве шаблона приспособление.

  • Концовку проволоки будет удобнее прижать плоскогубцами к шаблону, вокруг которого идет обмотка. Количество витков зависит от размеров изготавливаемого приспособления. Обычно вполне достаточно от семи до двенадцати витков.
  • Придав пружине нужную величину, стоит теперь озадачиться приданием необходимой формы.

  • Сделать пружину бочкообразной не так уж сложно. Достаточно только увеличить витки, стоящие по центру. И постепенно уменьшать диаметр тех витков, что расположены по краям.
  • Теперь внутрь пружинки можно вставить трубочку, которая обеспечит свободное перемещение лески при поклевке. Для этих целей можно задействовать стержень из пластика либо металла.

    Самые крайние витки зажимают трубочку. Если внутрь вставлен металл, то лучше добавить к нему кусочек изоляции от электропровода.

    Подобные пружины пользуются популярностью для рыбалки. А благодаря плоскогубцам, работу выполнять куда проще. А излишки металла удаляются кусачками.


    Создавая собственными руками подобные изделия, достаточно придерживаться простейших рекомендаций от профессионалов:

    Требования к пружинам

    Для эффективного функционирования работы требуются следующие свойства:

    • высокая прочность;
    • пластичность;
    • упругость;
    • износостойкость.
    Читайте также:  Открытка к 8-му марта: как делать

    Чтобы обеспечить проектные значения этих параметров, требуется правильно выбрать материал, точно рассчитать размеры, разработать и соблюсти технологию изготовления.

    Государственными стандартами определяются требования к изготовлению пружин. По допустимым отклонениям они относятся к одной из точностных групп:

    • менее 5%;
    • менее 10%;
    • менее 20%.

    Схематическое изображение пружины

    Строгие требования предъявляются к точности соблюдения геометрии, чистоте поверхности.

    Не соответствуют стандарту изделия с царапинами и прочими наружными дефектами, снижающими ресурс изделия и срок его эксплуатации


    Технология навивки пружины

    Как рассчитать пружину

    Чтобы сделать это правильно, следует использовать специальную таблицу. Она поможет правильно подобрать диаметр проволоки, число витков и размер шага. Ключевую роль будет играть такой момент – как должна работать пружина. То есть, на растяжение либо на сжатие. Последние часто используются, например, для капкана. А на производстве пружины на сжатие применяются, скажем, для плойки. Точнее, для ее изготовления.

    У последнего типа пружин конструкция может быть непростая. Однако и ее возможно сделать собственными руками. При условии, что будут выполнены все необходимые расчеты (толщина металла, число витков, шаг) и составлен чертеж готового изделия.

    Изготовление можно выполнить на оправке посредством шуруповерта. Дополнительно потребуются такие инструменты:

    воскресенье, 23 августа 2020 г.


    Закаленная пружина хрупкая. Чтобы она получила оптимальный баланс между твердостью и эластичностью, требуется отпуск. Для этого заготовка разогревается до температуры 400-500 градусов Цельсия. Определить, что она раскалена достаточно можно по цвету. Сначала пружина станет светло-василькового цвета, а потом светло-серой, что и сигнализирует о достижении нужной температуры. После разогрева она охлаждается на воздухе.
    Этот пункт многие в интернете не упоминают.

    Необходимые инструменты и материалы

    Для того, чтобы изготовить и закалить пружину из проволоки своими руками необходимо:

    • Стальная проволока. Диаметр подбирается исходя из необходимых характеристик будущего изделия.
    • Обыкновенная газовая горелка.
    • Слесарный инструмент: пассатижи, молоток и т.п.
    • Тиски.
    • Печка. Это может быть, при ее наличии, специальная или же обычная бытовая.

    Облегчить процесс навивания спирали способны дополнительные приспособления, которые подбираются индивидуально в соответствии с размерами и жесткостью пружины.

    Если использование и закалка предполагается из проволоки диаметром меньше 2 миллиметров, то она может предварительно не нагреваться. Она без проблем будет гнуться и без этой операции. Однако при этом до начала намотки рекомендуется ее разогнуть ее по всей длине и полностью выровнять.

    При использовании проволоки диаметром более 2 миллиметров ее следует до начала работы обжечь. Без данной операции выровнять и навить ее будет проблемно.


    1. Прежде, чем закалить проволоку для пружины следует проверить материал основы и убедиться, что используемая проволока углеродистой стали.

    Сообщества › Кулибин Club › Форум › Как сделать пружину заданной формы?

    Как сделать пружину заданной формы? Кто-то сталкивался с этой темой?

    ps: толщина проволоки примерно 0,3-0,5мм

    Сталкивался. В бендиксах бывают пружины с витком овальной оли прямоугольной формы(подпор роликов), вылетают часто.Опробовал массу вариантов, мотал на прямоугольный штырь из друрой пружины, вставлял штырь в цилиндрическую и сжимал в тисках, ставил вместо пружин резинки-все это оказалось не на долго!Потом решил найти пружинную стальку 0,5мм, заточил кончик малениких плоскогубцев под нужную ширину и виток за витком, повторяя оригинал, с нужным шагом, на удивление себе нагнул, блин, этих пружинок на все три своих стартера(три одинаковых авто в семье). Ушло на это часа полтора. Месяцев пять, как стартера ходят нормалино!

    А закаливать потом ее как-то нужно?

    Бери пружинную сталь 65Г. Калить не нужно.

    Как, так не надо ?
    Любую пружину следует оттермообоработать, чтоб задать ей твёрдость и сохранить все характеристики !
    закалку проводим на масле .

    Сталь 65Г сама по себе оч. жесткая. Термообработку делают не на всех пружинах. Думаю что в этом случае не надо.

    где не делают, там не работает правильно, как должно тому быть.

    фиг купишь у нас малые объемы

    Я ставил без термообработки(термисты посоветовали, завод рядом).Пока оправдывает… А вам на что пружины нужны?

    для ручки управления в машине, в магазине таких не может быть

    …да, делал из :65Г

    ну суть то проблемы в чем. Если уж за помощью обратились и хотите её получить, инфу в студию.

    Черная пружина на фото, обломана в одном месте
    a-a.d-cd.net/2df7d7cs-960.jpg

    От карбов ОЗОН можно использовать.СОЛЕКС .
    оная будет находится на приводе первой дроссельной заслонки.
    есть также аналоги на К151- пружина возврата второй дроссельной заслонки.
    можно их там поснимать, аккуратно отогнуть усы и всё ставим -работает.
    А термообработку можно сделать — нагреть гарелкой газовой и в масло окунуть пружину -вот и всё !

    То есть посмотреть ремкомплект для этих карбов?

    Нет, сами корпуса нужны карбов .
    именно на них оные пружинки есть .

    ок, заеду к знакомым на сто — покопаюсь в их завалах

    Да там надо только два винта открутить на оси, вынуть дроссель, а затем ось привода и всё пружинка у вас !

    Да там надо только два винта открутить на оси, вынуть дроссель, а затем ось привода и всё пружинка у вас !

    Читайте также:  Как вязать спицами штанишки

    Так говорит же, что 0,3-0,5…

    Вот эта черная пружина? Дык, а гдеже здесь проблемы? Методом проб подобрать диаметр штыря и намотать. Или в Челябе железа мало? Хотя эта пружинка на заводскую мало похожа, кто то уже ваял её, да видать нне с той руки…Да а что за пружина светлая рядом ещё лежит?

    светлая пружина от другого места, с ней все в порядке

    Я пытался её натянуть, чтобы доставала до нужного места, да маловато.
    У пружины очень сложная форма “усов”. Если их делать прямые, то она будет задевать везде.
    Обзвонил всех продавцов пружинной проволоки — отказываются продать 1метр, предлагают купить бухту 10 килограмм (куда мне столько)

    и ещё: если пойти к ремонтникам принтеров, то смогут подобрать…

    Тогда размотайте любую пружину с нужным сечением и будете иметь материал. Если с принтеров не состоится то и в автомагазинах всевозможные пружинки бывают, еще щетки эл.инструмента или быт.техники идут с пружинами… А усы что мешает подгибать как угодно?

    это уже будет не пружина а сопля

    А вот это уже зависит только от Вас, если сделаете соплю, то будет сопля, а если сделаете пружину, то будет пружина.

    раскручивать старую и накручивать новую это по любому будет кривизна

    Рихтовать пальчиками, потом плоскогубцами по сантиметру и закончить молоточком с медной или бронзовой пяткой. И никакой термички.

    Еще добавлю: …что в свою очередь возможно добавит Вам уверенности в победе. В свое время мне довелось заниматья освоением производства так называемых BAIT BOATов, это (если не в курсе) рыбацкие радиоуправляемые кораблики. Так вот в них приходилось использовать не мало свевозможных пружинок, которые изготавливались подобным методом, из других пружин, и требования к ним были весьма высокие, ибо если вдруг кораблик стоимостью от 300 до 1000 $, отправленный метров за 300-500 потеряет ход или управление, то пролема рыбачка станет проблеммммой производителя…со всеми вытекающими.
    Так, что наберитась уверенности, ровняйте пружину и делайте свою! Удачи!

    То есть посмотреть ремкомплект для этих карбов?

    Как сделать пружину для рыбалки

    Благодаря этой простой, но очень удобной детали поклевка не заставит себя ждать. Такие нередко используются для силиконовых приманок.

    С чего начать работу:

    1. Разумеется, с наматывания подходящей проволоки на избранное в качестве шаблона приспособление.
    2. Концовку проволоки будет удобнее прижать плоскогубцами к шаблону, вокруг которого идет обмотка. Количество витков зависит от размеров изготавливаемого приспособления. Обычно вполне достаточно от семи до двенадцати витков.
    3. Придав пружине нужную величину, стоит теперь озадачиться приданием необходимой формы.
    4. Сделать пружину бочкообразной не так уж сложно. Достаточно только увеличить витки, стоящие по центру. И постепенно уменьшать диаметр тех витков, что расположены по краям.
    5. Теперь внутрь пружинки можно вставить трубочку, которая обеспечит свободное перемещение лески при поклевке. Для этих целей можно задействовать стержень из пластика либо металла.
    6. Самые крайние витки зажимают трубочку. Если внутрь вставлен металл, то лучше добавить к нему кусочек изоляции от электропровода.

    Подобные пружины пользуются популярностью для рыбалки. А благодаря плоскогубцам, работу выполнять куда проще. А излишки металла удаляются кусачками.

    Подобные пружины пользуются популярностью для рыбалки. А благодаря плоскогубцам, работу выполнять куда проще. А излишки металла удаляются кусачками.

    Особенности операции

    • Верно подобранная основа является залогом успеха. В заводских условиях для изготовления применяется сплав цветных металлов (65Г, 60ХФА, 60С2А, 70СЗА, Бр. Б2), легированная или углеродистая сталь. Во время домашнего изготовления оптимальной основой будет старая пружина необходимого диаметра.
    • Для отжига лучше всего подойдет особая печь. При отсутствии таковой подойдет из кирпича или металла.
    • Для охлаждения после нагрева рекомендуется применять трансформаторное масло. При его отсутствии подойдет веретенное.


    6. В завершение провести обработку и подгонку до требуемых размеров.

    Как сделать пружину?

    Модератор: тень

    Сообщение Prim2005 » 26 янв 2013, 16:19 .

    У попа была . Короче, была хитрая пружинка, но я её по ходу где-то пролюбил. Подобрать другую нереально, нужно делать. Попробовал из обычной витой пружинки выгнуть, как то не очень получается. Отжег заготовку, выгибать получается веселее, но нужно калить. Вот и вопрос: как в домашних условиях при минимуме теплового оборудования закалить правильно пружинку.
    Диаметр прутка 1,5мм, габаритный размер пружины 40мм Х 15мм (в одной плоскости).
    Помогите кто чем может

    Вот такая

    Сообщение forests spirit » 26 янв 2013, 16:26 .

    Сообщение Trident8 » 26 янв 2013, 16:27 .

    Сообщение Romario_omsk » 26 янв 2013, 16:36 .

    Сообщение Prim2005 » 26 янв 2013, 16:36 .

    Сообщение alex-wolff » 26 янв 2013, 16:38 .

    Для пружин нужен другой температурный режим, это даже я знаю.
    вот здесь доступно, для понимания и по цвету побежалости можно горелкой пружину попробывать отпуск сделать. это примерно 300-500 градусов на отпуске

    Сообщение Шалим » 26 янв 2013, 17:29 .

    Сообщение Prim2005 » 26 янв 2013, 17:40 .

    Сообщение dru029 » 26 янв 2013, 17:56 .

    Сообщение TEA737 » 26 янв 2013, 18:13 .

    Читайте также:  Как сделать портсигар: пошаговая инструкция

    Сообщение Va-78 » 26 янв 2013, 18:51 .

    Учитывая что вопрос на удивление часто повторяется, зацытирую сам себя – из того что в ПМ общался:
    %username% привет!
    Обыкновенные застегивающиеся булавки очень хорошо подходят для изготовления всяких мелких пружинок типа ножевых. За счет того что они выпускаются в разных размерах и с разной толщиной прутка, почти всегда можно подобрать себе нужное. Плюс, если их расклепывать чуть-чуть, то можно получать плоские пружинки – тоже иногда полезно.
    Суть: берем булавку, нагреваем ее на газовой плите до красного (даже чуть в оранжевый) цвета и аккуратно распрямляем плоскогубцами. Пусть булавка остынет сама собой – она тогда стенет мягкая. Получится более-менее прямой прутик.
    Далее, когда железка мягкая, откусываем кусачками ненужные нам ушко и острие. Еще раз нагреваем (до того-же цвета) и на какой-нибудь наковаленке (напр. плоская часть блина гантели) осторожно молоточком выпрямляем прутик окончательно. Он нагретый очень легко деформируется, поэтому тюкаем помаленьку.
    Когда мы совершенно выпрямили железку, измеряем и выгибаем нужную форму пружины с помощью плоскогубцев. Перед сгибанием, хорошо будет еще раз нагреть и естественно остудить – там пружина послужит дольше, поскольку этим мы подстрахуемся от возможного появления микротрещин.
    Теперь, когда прутику придана нужная форма, нужно вернуть ему пружинные свойства. Для этого, опять разогреваем его до уже знакомого цвета и резко охлаждаем. Можно охладить просто в воде.
    После этого, наша заготовка будет очень твердой, но хрупкой. Поэтому, берем мелкую наждачку (прим. #300-400) и зачищаем деталь от окалины – так, чтобы видеть блестящий металл.
    Снова подностим к огню – на этот раз не прямо в пламя, а чуть со стороны. Задача – уловить тот момент, когда по пружинке покатится цветовая волна, т.н. “побежалость”. Нас интересует желтый цвет.
    Как только железка чуть пожелтела (не от “накаливания”, а именно “от нагрева”) – тут-же ее в сторону и даем естественно остыть.
    Все, сталь снова приобрела пружинные свойства.
    Если желательно получить нержавеющую пружинку, то после нагрева опускаем деталь в любое машинное масло, чтобы она там совсем остыла (прутик тонкий и это буквально минута времени). Затем ее нужно подержать над пламенем, на такой высоте, где загорится масло. Важно не перегреть, иначе пружина будет слишком слабой. Т.е. помещаем высоко над огнем, и потом понемногу опускаем (сначала масло задымиться – это хороший знак, значит рядом уже) – как вспыхнуло – пару-тройку секунд выдерживаем и железку в сторону от огня. Когда масло сгорит, оно образует прочную пленку на металле, которая не позволит ему окисляться. Чтобы еще усилить этот эффект, разводим пару капелек эпоксидки, и смочив в ней кусочек тряпочки или кожи, протираем нашу готовую пружину. Эпоксидка зацепиться за слой сгоревшего маса насмерть, а за счет тонкого-претонкого слоя ,не будет трескаться. Это усилит антикоррозийные свойства.
    Вот в общем и все. Дольше описать чем делать.
    Да, – если диаметров булавок не хватает, то можно таким-же способом обрабатывать и любые другие тонкие пружинистые ништяки – например отличные результаты дают пружины с советских раскладушек. Одна выпрямленая пружина оттуда – это прим. 40см. прутка.
    С первого раза у вас наверное не получится, но пара попыток (чтобы глаз привык ловить цвет и время нагрева) и все будет ОК.
    Дьявольски vаш.

    П.С. технология многократно опробована, но использовал только старые булавки, сейчас китайцы могут делать из черт знает чего – покупал китайские иголки – гнутся как пипец. Есть смысл потрошить “бабушкины запасы”, а то бяка совсем.

    Сообщение Шалим » 26 янв 2013, 18:53 .

    Сообщение Va-78 » 26 янв 2013, 19:19 .

    Сообщение Шалим » 26 янв 2013, 19:25 .

    Сообщение Romario_omsk » 26 янв 2013, 21:07 .

    Сообщение Шалим » 26 янв 2013, 21:18 .

    Сообщение Trident8 » 26 янв 2013, 21:32 .

    Сообщение max12312 » 26 янв 2013, 21:38 .

    Сообщение alex-wolff » 26 янв 2013, 21:46 .

    Сообщение Шалим » 26 янв 2013, 21:49 .

    Сообщение max12312 » 26 янв 2013, 22:12 .

    Сообщение Шалим » 26 янв 2013, 22:35 .

    Сообщение max12312 » 26 янв 2013, 22:44 .

    Сообщение Шалим » 26 янв 2013, 22:57 .

    Сообщение Prim2005 » 27 янв 2013, 04:05 .

    Сообщение Шалим » 26 янв 2013, 22:57 .

    Приспособления для прядения

    До автоматизации процесса, использовали лишь два основных инструмента: веретено, изготовленное из древесины и груз для прялки (пряслица). Зачастую в домашних условиях обходились и без неё.

    Чтобы упростить процесс и сделать его более удобным, использовали доску (прялку), закреплённую на уровне лица.

    Для того, чтобы получить разноцветный, практичный материал для будущей одежды, в которой можно было работать, применялись разнообразные природные красители. Как правило, это были отвары растений, дающих нужный цвет, но иногда применялись минеральные составы, наподобие охры.

    –>Ковровая вышивка и креативное рукоделие –>


    Трикотажная пряжа из хлопка при поверхностном взгляде напоминает смотанный шнурок, особенно в таком цвете:

  • Добавить комментарий